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提高潛孔衝擊器穿孔效率的主要措施

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提高潛孔衝擊器穿孔效率的主要措施

發布日期:2019-05-01 作者: 點擊:

潛孔衝擊器

潛孔衝擊器是潛孔鑽機的組成部分,屬於潛孔鑽機的工作裝置。潛孔衝擊器分為低風壓潛孔衝擊器、中風壓潛孔衝擊器和高風壓潛孔衝擊器。

廣泛應用於冶金、煤炭、化工、建材不忙的礦山及水利、水電、公路、鐵路、國防、建築等工程成孔作業,適用於幹式、風水混合及炮孔湧水的濕式作業,工作性能可靠,是當今理想的鑽鑿炮孔設備。

衝擊器工作原理:衝擊行程開始時,活塞和閥片均處於極上位置,壓氣經閥蓋和閥座的徑向孔進入氣缸上腔,推動活塞高速向下運動衝擊鑽頭。當活塞行至襯套的花鍵槽被關閉時,下腔壓力開始上升,於是活塞上端中心孔離開配氣杆,使上腔通大氣,壓力降低,工作行程結束。當活塞衝擊鑽頭尾部後,閥片因其上、下壓差作用,進行換向,活塞重複返回行程運動。

簡單的潛孔衝擊器幾何結構隊鑿入效率有一定的影響,他的結構使潛孔衝擊器在操作的時候撞擊產生的彈性波對機器有一定的損害。長沙天和鑽具分析了關於幾何結構對潛孔衝擊器的影響。

潛孔衝擊器

對於基本的鑿岩機械——潛孔衝擊器,它的兩個主要零件是錘體和鑽頭。潛孔衝擊器鑽頭它們被安裝在一外徑比所鑽成的孔稍小的缸體中。當錘體衝擊鑽頭時,在錘體及鑽頭中產生彈性波,這些波包含著彈性應變能和動能,它來源於錘體的衝擊動能。在這些波的影響下,錘體和鑽頭一般經曆複雜的運動。

例如,當鑽頭刃部鑿入和破碎岩石時,它們通常反複分離和接觸。稍後,作為前次衝擊的結果,錘體、鑽頭和岩石互相分離並不再對岩石作功。此時,彈性波通常滯留在錘體和鑽頭中。在正常工作頻率下,這些波在後一次衝擊發生前將會衰減到很小。

潛孔衝擊器結構的改變是當今技術需要解決的問題,希望今後在這一行的技術能加大力度提升。

潛孔衝擊器

根據決定潛孔鑽具穿孔效率的主要因素,挖掘潛孔鑽機的穿孔效率有如下措施:

(1)提高工時利用係數。原來潛孔鑽具平均台時利用係數隻有43.5%左右,因此提高工時利用係數是提高潛孔鑽具穿孔效率的最有效的措施。為此我們做好采掘計劃合理安排設備作業,增加潛孔鑽純鑿岩時間。

(2)加強管理和培訓。從公司的實際情況出發,加強管理,加強培訓,改善勞動組織,提高操作人員的操作技術水平。

(3)合理選擇潛孔鑽鑿岩時的工作參數。根據作業地點岩石條件合理選擇潛孔鑽鑿岩時的工作參數,從而使潛孔鑽具能夠獲得最優衝擊功、衝擊頻率、扭矩和回轉角等,提高了潛孔鑽鑿岩速度。

(4)健全潛孔鑽維修製度。健全潛孔鑽的維護及修理製度,最大限度的保證潛孔鑽的正常運行。

(5)根據礦山的地質條件加強鑿岩技術的研究,為鑿岩工作打下紮實的基礎。

(6)根據地下水的賦存情況提前做好剝離台階的疏幹排水,從而保證穿孔區域內盡量減少積水,提高鑽進速度。

相關標簽:潛孔衝擊器效率

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